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首頁 中聯(lián)泵業(yè)產(chǎn)品 化工泵

FY型耐腐蝕液下排污化工泵

FY型耐腐蝕液下排污化工泵
FY型液下耐腐蝕排污泵是本單位在傳統(tǒng)耐腐蝕塑料液下泵基礎上,融合中聯(lián)泵業(yè)公司同類產(chǎn)品的先進技術,經(jīng)改進設計而生產(chǎn)的新型泵;該泵取消了其他液下泵普遍采用的機械密封和選用了獨特結構的葉輪,使泵高效節(jié)能、無泄漏、壽命特長,從而廣泛應用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。
  • 流量:3.27-100.8m3/h
  • 揚程:12-41m
  • 效率:2900r/min
  • 泵重:0.713-14.73kw
  • 電機功率:1.5-22kw
  • 汽蝕余量:25-80mm
  • 價格:0.79-8.15萬
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產(chǎn)品概述

? ? ? FY型耐腐蝕液下排污化工泵是一種單級單吸長軸式液下化工離心泵,本單位在傳統(tǒng)耐腐蝕塑料液下泵基礎上,融合中聯(lián)泵業(yè)公司同類產(chǎn)品的先進技術,經(jīng)改進設計而生產(chǎn)的新型塑料液下泵;其標記、額定性能點和法蘭連接尺寸等效采用ISO2858國際標準、技術條件采用ISO5199標準。與原FY型耐腐蝕液下泵相比,具有體積小、效率高、節(jié)能效果好,運行可靠等優(yōu)點。適用于輸送稍含固體顆粒、磨料的腐蝕性介質(zhì)。

? ? ? FY型液下化工泵取消了其他液下泵普遍采用的機械密封和選用了獨特結構的葉輪,使泵高效節(jié)能、無泄漏、壽命特長,從而廣泛應用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。泵的輸送溫度一般為0~105℃.溫度在-20~0℃、105~180℃時可采用保溫夾套及冷卻夾套,采用低溫或高溫耐磨導軸承,此類情況用戶應說明。如輸送介質(zhì)有少量固體顆粒,滑動軸承應采用外潤滑方式(外接壓力大于0.2MPa的清水和其他允許的介質(zhì)),此類情況用戶應說明。泵的工作壓力按1.6MPa設計。

? FY型耐腐蝕液下排污化工泵

性能參數(shù)

FY型耐腐蝕液下排污化工離心泵型號意義:

? ? ? 50FY(HY)-25A

? ? ? 50——泵吸入口直徑(mm)

? ? ? FY——耐腐蝕立式液下化工泵代號

? ? ? HY——鑄鐵立式液下化工泵代號

? ? ? 25——標準轉速下、葉輪未切割時額定揚程(m)

? ? ? A——葉輪切割順序

FY型化工泵型號意義

?

FY型耐腐蝕液下排污化工離心泵產(chǎn)品特點及使用條件:

? ? ? 1、FY型液下化工泵為立式液下泵,外形美觀,直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲存器上,無額外占地面積,從而降低了基建投入。

? ? ? 2、取消了機械密封,解決了其他液下泵因機械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱,節(jié)約了泵的運行成本,提高了工作效率。

? ? ? 3、采用獨特的離心式雙平衡葉輪,供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì),振動噪音特地,效率高;采用開式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體、運行平穩(wěn)、不堵塞。

? ? ? 使用條件:

? ? ? 1、FY型排污化工泵被輸送介質(zhì)溫度為-20~140°c

? ? ? 2、鑄鐵材質(zhì)的泵,介質(zhì)PH值在5-9范圍內(nèi)。

? ? ? 3、采用開式葉輪的泵,被輸送液體中含有的固體顆粒直徑以不超過泵吸入口直徑30%為宜。

?

FY型耐腐蝕液下排污化工離心泵結構說明:

FY型液下化工泵結構圖

? ? ? FY型化工泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、彈性聯(lián)軸器、管法蘭、導軸承、中間接管、上下出液管、軸承架、底板等零件組成。

? ? ? 泵的吸入口順著軸線方向:出口與軸線平行。

? ? ? 泵的轉向自吸入口向電動機端看去,為順時針方向旋轉。

? ? ? FY型液下化工泵的立式電動機以雙頭螺栓固緊于電機座上,并通過彈性聯(lián)軸器與泵直接轉動,泵體中間接管、軸承架出液管、管法蘭,以螺栓連接構成一體,固定在大盤上,泵的整體通過底板安裝在容器上,F(xiàn)Y型泵除去觸液部件外其他主要部件,如電機座、軸承架等均用鑄鐵制造。

FY型耐腐蝕液下排污化工離心泵性能參數(shù):

型號

參數(shù)

流量

Q

揚程

H

轉速

n

軸功率

Pa

配帶電動機

功率

出口直徑

液下長度

?

m3/h

L/s

m

r/min

Kw

Kw

mm

m

25FY-16

25FY-16A

3.6

3.27

1

0.91

16

13

2900

2900

0.713

0713

1.5

1.5

25

25

0.5-2.5

0.5-2.5

25FY-25

25FY-25A

3.6

3.27

1

0.91

25

20

2900

2900

1.16

1..16

2.2

2.2

25

25

0.5-2.5

0.5-2.5

25FY-41

25FY-41A

3.6

3.27

1

0.91

41

33

2900

2900

2.51

2.51

4

3

25

25

0.5-2.5

0.5-2.5

40FR-16

40FR-16A

7.2

6.55

2

1.82

16

13

2900

2900

0.78

0.78

2.2

1.25

32

32

0.5-2.5

0.5-2.5

40FR-26

40FR-26A

7.2

6.55

2

1.82

26

21

2900

2900

1.45

1.45

3

3

32

32

0.5-2.5

0.5-2.5

40FY-40

40FY-40A

7.2

6.55

2

1.82

40

32

2900

2900

2.53

2.53

5.5

5.5

32

32

0.5-2.5

0.5-2.5

50FY-16

50FY-16A

14.4

13.1

4

3.64

16

13

2900

2900

1.18

1.18

3

3

40

40

0.5-2.5

0.5-2.5

50FY-25

50FY-25A

14.4

13.1

4

3.64

25

20

2900

2900

1.96

1.96

4

3

40

40

0.5-2.5

0.5-2.5

50FY-40

50FY-40A

14.4

13.1

4

3.64

40

33

2900

2900

3.73

3.73

7.5

5.5

40

40

0.5-2.5

0.5-2.5

65FY-16

65FY-16A

28.8

26.2

8

7.28

16

13

2900

2900

2.16

2.16

4

3

50

50

0.75-2.5

0.75-2.5

65FY-25

65FY-25A

28.8

26.2

8

7.28

25

21

2900

2900

3.56

3.56

5.5

5.5

50

50

0.75-2.5

0.75-2.5

65FY-40

65FY-40A

28.8

26.2

8

7.28

40

33

2900

2900

6.04

6.04

11

11

50

50

0.75-2.5

0.75-2.5

80FY-15

80FY-15A

54

49.1

15

13.65

15

12

2900

2900

3.34

3.34

7.5

7.5

65

65

1-2.5

1-2.5

80FY-24

80FY-24A

54

49.1

15

13.65

24

20

2900

2900

5.43

5.43

11

11

65

65

1-2.5

1-2.5

80FY-38

80FY-38A

54

49.1

15

13.65

38

31

2900

2900

9.64

9.64

18.5

15

65

65

1-2.5

1-2.5

100FY-23

100FY-23A

100.8

91.8

28

25.5

23

18

2900

2900

9.25

9.25

18.5

15

80

80

1-2.5

1-2.5

100FY-37

100FY-37A

100.8

91.8

28

25.5

37

31

2900

2900

14.73

14.73

22

22

80

80

1-2.5

1-2.5

性能參數(shù)請直接到水泵選型頁面直接查詢

安裝使用

拆卸與裝配

(1)如更換或檢查葉輪,可關閉出口閥門,卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓,用起重工具將泵吊出容器。

(2)將底板垂在支架上,知去泵體的所有螺栓,取出泵蓋和葉輪螺母.用雙錘輕擊泵體,即可卸下葉輪。

(3)對更換滾動軸承或填料,則底板不動、只要卸去電機及相應支架,卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋·圓螺母、取出軸承體,要更換填料。先取出填料壓蓋,再取出要更換的填料。

(4)裝配與拆卸的次序相反,一定要注意軸上配件的同心度。

安裝、使用 、維修

1、泵組裝后,盤動聯(lián)軸器,看是否轉動靈活,檢查是否有金屬磨擦聲,各部件螺母是否旋緊。

2、檢查泵軸和電機軸的同心度,兩聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙保持1~2。

3、泵的吸入口到容器底部之間距離為2~3倍吸人口輕,泵體距器壁大于口徑的2.5倍。

4、泵的出液管路,應另設支架支撐,其重量不允許支撐在泵上。

5、檢查電機的旋轉方向、使泵的旋轉方向符合指示方向。

6、關閉出O管路上的闡閥及壓力表,接通冷卻水管。

7、起動電機:開壓力表,慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置,投入正常運轉,8、經(jīng)常檢查泵和電機的情況,軸承溫升不應超過75℃,軸承盒內(nèi)應加足夠黃油。

故障 原因 排查方法
打不出液體

(1)電機轉向不對

(2)液體未浸沒葉輪中心線

?(1)調(diào)整方向

?(2)調(diào)整浸沒高度

流量不足

(1)葉輪腐蝕,磨損嚴重

(2)轉速不足

(3)開式葉輪軸向間隙過大

(4)吸入或出回部分堵寨

?(1)更換葉輪

?(2)提高轉速

?(3)重新調(diào)整間隙

?(4)清除淤騫部分

揚程不足

(1)輸送液體中含有氣體

(2)葉輪被嚴重腐蝕

(3)轉速不足

?(1)輸送液體中含有氣體

?(2)葉輪被嚴重腐蝕

?(3)轉速不足

功率過大

(1)流量超過使用范國

(2)介質(zhì)比重過太

(3)發(fā)生機械磨搖

(4)填料壓得太獎

?(1)調(diào)整泵流量到使用范圍

?(2)更換較大功率電機

?(3)調(diào)整或更換磨擦部件

?(4)旋松填料壓蓋

軸承發(fā)熱

(1)泵軸與電機軸不間心

(2)油承盒內(nèi)缺油或油變質(zhì)

?(1)調(diào)格同心

?(2)加油或換油

雜聲或震動

(1)泵軸與電機軸不同心

(2)場送液體中含有氣體

(3)轉子不平衡

(4)瞧母有松動現(xiàn)象

(5)軸套與襯套磨損過大

?(1)調(diào)整同心

?(2)降低疫體溫度排氣

?(3)更換零件

?(4)行緊名部位螳母

?(5)更換襯套,調(diào)整軸同心

?

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流量:m3/h
型號:
揚程:m
流量:L/s
配套功率:kw
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