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首頁 中聯(lián)泵業(yè)產(chǎn)品 化工泵

AFB型臥式耐腐蝕化工離心泵

AFB型臥式耐腐蝕化工離心泵
在FB型耐腐蝕泵的基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì),采用新型的付葉輪動(dòng)力軸封裝置,屬單級(jí)單吸懸臂式耐腐蝕離心泵。該泵與輸送介質(zhì)接觸的過流部分零件,均持用1Cr18Ni9Ti材料制造。
  • 流量:3.27-200m3/h
  • 揚(yáng)程:12-63m
  • 效率:27%-78%
  • 泵重:40-194kg
  • 電機(jī)功率:0.75-55kw
  • 汽蝕余量:2.5-4.0m
  • 價(jià)格:0.59-12.5萬
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產(chǎn)品概述

  AFB型臥式耐腐蝕化工離心泵是單級(jí)單吸懸臂式耐腐蝕離心泵,本公司汲取90年代各類泵的特點(diǎn),采用先進(jìn)水力模型,新穎結(jié)構(gòu)與高強(qiáng)度組合式單雙端面機(jī)械密封,具有高效節(jié)能、結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、使用可靠等優(yōu)點(diǎn)。

AFB型臥式耐腐蝕化工離心泵

  AFB化工泵適用輸送不含固體顆粒,有腐蝕性液體。被輸送介質(zhì)溫度為-40℃~105℃,采用雙端面密封冷裝置可輸送介質(zhì)溫度為300℃以下的高溫介質(zhì)。

  本公司化工泵全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

性能參數(shù)

AFB型臥式耐腐蝕化工離心泵產(chǎn)品用途:

  AFB型化工泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門。該類產(chǎn)品采用雙端面機(jī)械密封,為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用。具有性能穩(wěn)定可靠、密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。

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AFB型臥式耐腐蝕化工離心泵技術(shù)參數(shù)及型號(hào)說明:

  流量:3.27~200m3/h;

  揚(yáng)程:12~63m;

  轉(zhuǎn)速:2900r/min;

  功率:0.75~55KW;

  進(jìn)口直徑:25~150mm;

  最高工作壓力:2.0Mpa。

? ? ? ?型號(hào)說明例:100FB-37A

  100-泵吸入口徑(mm)

  F-單吸單級(jí)懸臂式耐腐蝕化工離心泵

  B-泵與輸送介質(zhì)接觸過流部分為不銹鋼1Cr18Ni9Ti制造。

  37-泵設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程值(m)

  A-葉輪外徑第一次切割。

AFB型臥式耐腐蝕化工離心泵型號(hào)意義

AFB型臥式耐腐蝕化工離心泵結(jié)構(gòu)說明:

AFB型臥式耐腐蝕化工離心泵結(jié)構(gòu)圖

  1泵殼、2密封環(huán)、3葉輪、4葉輪螺母、5泵蓋、6密封蓋、7機(jī)械密封、8軸承蓋、9軸承體、10泵軸、11軸承、12聯(lián)軸節(jié)。

  泵的旋轉(zhuǎn)方向:自吸入口向電機(jī)端看為順針方向旋轉(zhuǎn)。

  泵與電機(jī)是通過彈性聯(lián)軸器安裝在同一個(gè)底座上。

  泵的軸封裝置采用付葉輪減壓和雙端面機(jī)械密封新結(jié)構(gòu),密封腔充填優(yōu)質(zhì)鈣脂潤(rùn)滑脂,并配有油杯。

性能參數(shù)請(qǐng)直接到水泵選型頁面直接查詢

安裝使用

泵安裝與拆卸:

  1、安裝機(jī)械密封前,要檢查所有元件是否損壞。如有損壞的,應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。

  2、嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的摩擦端面,不許有任何細(xì)微的碰撞劃傷,裝配前時(shí),動(dòng)環(huán)、靜環(huán)端面要涂一層清潔的機(jī)油。

  3、裝配中要注意消除偏差,正確調(diào)整彈簧的壓縮量,使其不得太松太緊。緊固螺釘時(shí),要均勻把緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效。

  4、拆卸時(shí)要注意泵的拆卸順序。

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泵使用說明:

  起動(dòng):

  1、準(zhǔn)備必要的搬手與工具。

  2、檢查密封裝置油杯內(nèi)潤(rùn)滑脂是否注人。

  3、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)向錯(cuò)可使葉輪螺母松脫,使腐蝕介質(zhì)進(jìn)人軸頸產(chǎn)生腐蝕,導(dǎo)致泵無法工作,也可能使葉輪螺母甩出造成不幸事故。泵起動(dòng)前必須將聯(lián)軸器罩好,確保安全生產(chǎn)。

  4、在泵安裝位置低于液面(倒灌情況)時(shí),泵在起動(dòng)前,要打開管路的閘閥,泵液體充滿泵內(nèi)。如果安裝位置高于液面(真空情況)時(shí),泵在起動(dòng)前要灌泵和排氣,使泵內(nèi)和吸人管路內(nèi)充滿液體,排凈泵內(nèi)空氣。

  5、起動(dòng)電機(jī)后,緩緩打開排出口閘閥,使泵工作正常后,再將閥門開至需要的程度。

  停止:

  1、關(guān)閉壓力管路閘閥。

  2、停止電機(jī)。

  3、關(guān)閉吸人管路閘閥。

  4、在環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí),要放盡泵內(nèi)存液。

  5、如果泵處于長(zhǎng)期停止使用時(shí),應(yīng)將泵內(nèi)腐蝕性介質(zhì)放凈,并用清水沖洗干凈,清理后,要妥善保管。

  運(yùn)轉(zhuǎn):

  1、應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況,主要是軸承溫升情況,要求軸承溫度不超過73℃。

  2、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲和其它不正常聲音時(shí)應(yīng)立即停止檢查,排除故障后方可運(yùn)行。

  3、注意密封裝置加油杯,應(yīng)保持儲(chǔ)油,并及時(shí)補(bǔ)充、保證潤(rùn)滑。

  4、機(jī)械密封使用在清潔的無懸浮顆粒的介質(zhì)中。因此對(duì)新管路系統(tǒng)要特別注意清洗管路。

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