SA型單級不銹鋼雙吸中開泵用于輸送不含固體顆粒的清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體，輸送的介質(zhì)溫度為--20℃--80℃，允許最大進(jìn)口壓力0.6MPa。適用于輸送各種工業(yè)用水、生活用水、自來水及水利工程，農(nóng)田排灌等用途。
SA型單級不銹鋼雙吸中開泵結(jié)構(gòu)簡介：
SA型不銹鋼中開泵為臥式安裝，泵殼于軸心線水平分開，上部為泵蓋，下部為泵體，吸入口和吐出口均在泵軸線下方的泵體上，其中心線與軸線垂直，檢修時不需拆卸進(jìn)水和出水管路，即可揭開泵蓋，取出轉(zhuǎn)子部件。軸封為用軟填料密封或機(jī)械密封。
旋轉(zhuǎn)方向：從電機(jī)端向泵看，SA型不銹鋼雙吸泵為逆時針方向旋轉(zhuǎn)，即吸入口在左，吐出口在右。也可根據(jù)用戶要求將驅(qū)動端移到泵的另一端，此時，轉(zhuǎn)向和吸入、吐出口方向均與上述相反。
主要零件材質(zhì)：不銹鋼中開泵的過流部件材質(zhì)均為鑄鐵，如用戶需要，葉輪也可用鑄鋼或黃銅制造，但須在訂貨合同上注明。
成套范圍：成套供應(yīng)泵，電機(jī)、聯(lián)軸器。泵吸入口≤200mm配公用底座，其余不配底座
流量Q 72~10800m3/h
揚程H 10~253m
?
型號：10SA-6JA
10——泵進(jìn)口直徑為10寸
SA——單級雙吸中開式離心泵
6——泵比轉(zhuǎn)數(shù)1/10取整
J——泵轉(zhuǎn)速降低
A——泵葉輪外徑改變
?
SA型單級雙吸中開泵部分性能參數(shù)表：
| 參數(shù) ? 型號 |
流量 Q |
揚程 H |
轉(zhuǎn)速 n |
軸功率 Pa |
配帶電動機(jī) | 效率 η |
必須汽 蝕余量 |
葉輪名義直徑 | 進(jìn)出口徑 | 泵重 | ||
| 功率 | 型號 | |||||||||||
| m3/s | L/s | m | r/min | kw | kw | % | m | mm | mm | kg | ||
| 6SA-6 (S150-97) |
126 180 216 |
35 50 60 |
104 97 87 |
2980 | 48.8 59.5 64.8 |
75 | Y280S-2 | 73 80 79 |
3 3.8 5.3 |
270 | 150 100 |
150 |
| 6SA-6J (S150-97A) |
119 170 204 |
33 47.2 56.6 |
91 84.5 76 |
2980 | 42 50.1 54.8 |
75 | Y280S-2 | 70 78 77 |
3 3.7 4.7 |
255 | 150 100 |
150 |
| 6SA-6J (S150-97B) |
72 90 108 |
20 25 30 |
24 22.5 76 |
1480 | 6.45 7.45 8.4 |
11 | Y160M-4 | 73 74 70 |
2.6 2.7 2.9 |
205 | 150 100 |
110 |
| 6SA-8 (S150-50) |
108 160 193 |
30 44.5 53.5 |
58 55 52 |
2980 | 24.6 30.1 33.3 |
37 | Y200L2-2 | 69 81 82 |
2.9 3.8 4.4 |
205 | 150 100 |
110 |
| 6SA-8A (S150-50 A) |
108 144 174 |
30 40 48.3 |
45 43 39 |
2980 | 18.2 21.1 23.1 |
30 | Y200L1-2 | 73 80 80 |
2.9 3.6 4.1 |
185 | 150 100 |
110 |
| 6SA-8B (S150-50 B) |
109 133 160 |
30 36.9 44.5 |
40 38 34 |
2980 | 15.86 17.7 19.4 |
22 | Y180M-2 | 74 78 77 |
2.7 3.1 3.4 |
170 | 150 100 |
110 |
| 8SA-7 (S200-95) |
216 280 336 |
60 77.78 93.5 |
99 95 87 |
2980 | 78.6 90.8 101 |
132 | Y315M-2 | 74 80 79 |
4 4.7 6.6 |
272 | 200 100 |
215 |
| 8SA-7 A (S200-95 A) |
210 262 314 |
58.4 72.78 ? |
87 83 74 |
2980 | 68.1 76.9 83.3 |
110 | Y315S-2 | 73 77 76 |
4 4.5 5.7 |
255 | 200 125 |
215 |
| 8SA-7B (S200-95 B) |
190 247 300 |
55 68.61 83.4 |
76 73 63 |
2980 | 57 64.6 71.4 |
75 | Y280S-2 | 72 76 72 |
4 4.2 5.4 |
234 | 200 125 |
215 |
| 8SA-10 | 194 280 351 |
54 77.78 97.5 |
71 63 52 |
2980 | 52 59. 65.4 |
75 | Y280S-2 | 72 81 76 |
2.8 4.1 5.3 |
235 | 200 125 |
235 |
| 8SA-10A (S200-63 A) |
180 259 324 |
50 71.94 90 |
58 52 41 |
2980 | 40.6 46.5 50.2 |
55 | Y250M-2 | 70 79 72 |
2.7 3.8 4.9 |
217 | 200 150 |
235 |
| 8SA-10B (S200-63 B) |
173 239 288 |
48 66.4 80 |
48 44 36 |
2980 | 32.2 36.6 38.2 |
45 | Y225M-2 | 70 78 74 |
2.6 3.5 4.2 |
200 | 200 150 |
235 |
| 10SA-6 | 432 540 720 |
120 150 200 |
96 94 89 |
1480 | 152.6 177.2 215 |
250 | Y355M2-4 | 74 78 81 |
5.1 6.3 9.5 |
530 | 200 150 |
600 |
裝配、拆卸、安裝
裝配與拆卸
1 、裝配轉(zhuǎn)子部件：依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋，擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上聯(lián)軸器。
2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上，調(diào)整葉輪的軸向位暈到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
3、裝上填料，放好中開面紙墊，蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后，擰緊泵蓋螺母，最后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，填料過緊會使軸套發(fā)熱，耗費功率較大，也不要壓得太松，過松會使液體滲漏大，水泵效率降低。
裝配完成后，用手轉(zhuǎn)動泵軸，沒有擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動比較輕滑均勻即可，拆卸可按上述裝配順序相反地進(jìn)行。
安裝
1 、檢査水泵和電動機(jī)應(yīng)無損壞。
2、水泵的安裝高度，加上吸入管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值。基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。
3、安裝順
?、?將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上，用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平，并適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動。
?、?在基礎(chǔ)與泵底腳之后灌注混凝土 。
?、?待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢査水泵的水平度。
?、?校正電動機(jī)軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線，在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm，端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運行后再分別校核一遍，仍應(yīng)符臺上述要求)。
⑤ 在檢査電動機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后，裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。
4、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐，不得籍泵本體支承。
5、水泵與管路之間的結(jié)臺面，應(yīng)保證良好的氣密性，尤其是進(jìn)水管路，必須保證嚴(yán)格的不漏氣，并且在裝置上應(yīng)無窩存空氣的可能。
6、如水泵安裝在進(jìn)水水位以上吋，為了灌泵起動，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
7、水泵與出水管路之后，一般需裝閘閥和止回閥(揚程小于20米的可不用)，止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。
安裝配帶公共底座的泵，用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來校正機(jī)組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求，和不配帶公共底座的機(jī)組相同。
起動、停止和運行
1、起動與停止
①起動前，轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子，應(yīng)該輕滑均勻。
?、?關(guān)閉出水閘閥，向泵內(nèi)注不(如無底閥則用真空泵抽空引水)要保證泵內(nèi)充滿水.無空氣窩存。
?、?如果泵上裝有真空表或壓力表.要關(guān)閉其與泵相連接的旋基再起動電動機(jī).待轉(zhuǎn)速正常后再打開;然后逐漸打開出水閘閥，如流置過大，可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié);反之流量過小時.將閘閥開大。
④ 均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出.同時注意填料腔處的溫升。
⑤ 當(dāng)停止水泵運轉(zhuǎn)時.要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關(guān)閉電動機(jī)的電源.如所處環(huán)境的溫度較低時，則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開.去掉?水.以免凍裂。⑥長期停止使用時.應(yīng)拆開水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好。
2、運轉(zhuǎn)
?、?水泵軸承最高溫度不應(yīng)超過75°C。
?、?潤滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3?1/2為宜。
③ 填料磨損吋可適當(dāng)壓緊填料壓蓋.若磨損過多應(yīng)加以更換。
?、?定期柁査眹軸器部件.注意電機(jī)軸承溫升。
⑤ 運轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)現(xiàn)矂聲或其他不正常的聲音時，應(yīng)立即停車.檢査其原因.加以消除。
⑥ 不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速.但可以降低轉(zhuǎn)速使用.如本型泵額定轉(zhuǎn)速為n流量為Q，揚程為H.軸功率為N，降低轉(zhuǎn)速為n1.降速后流量.揚程.軸功率分別為Q1 、H1和N1.其相互關(guān)系.可用下列公式迸行換算：Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)2H N1=(n1/n)3N
