在泵抽空以后，或者在抽空發(fā)生的過程中

1）泵體振動大，機械密封的動、靜環(huán)會不斷發(fā)生間歇性碰撞，導(dǎo)致泄漏發(fā)生，嚴(yán)重時機械密封結(jié)構(gòu)失效；

2）機械密封的動靜環(huán)的壓緊是介質(zhì)壓力和彈簧的預(yù)緊力之和，當(dāng)抽空后，介質(zhì)壓力就會沒有，動靜環(huán)的接觸壓力就會變小，密封失效；

3）泵抽空后，采用自沖洗方案（即利用泵送介質(zhì)沖洗）的機械密封動靜環(huán)端面失去了冷卻和潤滑，發(fā)生干摩，機械密封失效。

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當(dāng)離心泵發(fā)生抽空，當(dāng)其發(fā)生時會伴隨以下狀況：

①、電機電流下降

②、壓力大幅波動

③、流量異常波動

④、發(fā)出雜音異聲

⑤、泵體發(fā)生振動

⑥、泵缸溫度升高

產(chǎn)生抽空現(xiàn)象原因及對應(yīng)措施：

①、原因：離心泵入口處發(fā)生漏氣

措施：應(yīng)停泵檢查離心泵的泄漏入口管線及法蘭；

②、原因：離心泵入口處發(fā)生堵塞

措施：應(yīng)停泵檢查離心泵的泄漏入口管線、過濾網(wǎng)及葉輪，進行吹掃后進行檢修；

③、原因：離心泵入口處壓力不夠

措施：則應(yīng)提高入口液面背壓；

④、原因：離心泵入口處介質(zhì)溫度過高飽和蒸汽過大

措施：應(yīng)降低介質(zhì)溫度，將離心泵內(nèi)蒸汽放空排凈；

⑤、原因：離心泵入口閥未開或是閥芯脫落

措施：應(yīng)打開閥門或換泵后進行檢修；

⑥、原因：離心泵出口開度太大（小）

措施：應(yīng)進行適當(dāng)調(diào)整各閥開度；

⑦、原因：離心泵封油帶水

措施：應(yīng)對封油罐進行脫水處理

⑧、原因：離心泵塔或容器內(nèi)液面液位低或者無液位；

措施：應(yīng)暫時關(guān)小離心泵出口閥門或進行停泵處理，待液面上升后恢復(fù)；

⑨、原因：離心泵葉輪或是內(nèi)磨環(huán)磨損嚴(yán)重。

措施：應(yīng)適時進行更換

⑩、原因：離心泵電機反轉(zhuǎn)

措施：應(yīng)及時調(diào)整轉(zhuǎn)向。

在泵抽空以后，或者在抽空發(fā)生的過程中

1）泵體振動大，機械密封的動、靜環(huán)會不斷發(fā)生間歇性碰撞，導(dǎo)致泄漏發(fā)生，嚴(yán)重時機械密封結(jié)構(gòu)失效；

2）機械密封的動靜環(huán)的壓緊是介質(zhì)壓力和彈簧的預(yù)緊力之和，當(dāng)抽空后，介質(zhì)壓力就會沒有，動靜環(huán)的接觸壓力就會變小，密封失效；

3）泵抽空后，采用自沖洗方案（即利用泵送介質(zhì)沖洗）的機械密封動靜環(huán)端面失去了冷卻和潤滑，發(fā)生干摩，機械密封失效。

當(dāng)離心泵發(fā)生抽空，當(dāng)其發(fā)生時會伴隨以下狀況：

①、電機電流下降

②、壓力大幅波動

③、流量異常波動

④、發(fā)出雜音異聲

⑤、泵體發(fā)生振動

⑥、泵缸溫度升高

產(chǎn)生抽空現(xiàn)象原因及對應(yīng)措施：

①、原因：離心泵入口處發(fā)生漏氣

措施：應(yīng)停泵檢查離心泵的泄漏入口管線及法蘭；

②、原因：離心泵入口處發(fā)生堵塞

措施：應(yīng)停泵檢查離心泵的泄漏入口管線、過濾網(wǎng)及葉輪，進行吹掃后進行檢修；

③、原因：離心泵入口處壓力不夠

措施：則應(yīng)提高入口液面背壓；

④、原因：離心泵入口處介質(zhì)溫度過高飽和蒸汽過大

措施：應(yīng)降低介質(zhì)溫度，將離心泵內(nèi)蒸汽放空排凈；

⑤、原因：離心泵入口閥未開或是閥芯脫落

措施：應(yīng)打開閥門或換泵后進行檢修；

⑥、原因：離心泵出口開度太大（?。?/span>

措施：應(yīng)進行適當(dāng)調(diào)整各閥開度；

⑦、原因：離心泵封油帶水

措施：應(yīng)對封油罐進行脫水處理

⑧、原因：離心泵塔或容器內(nèi)液面液位低或者無液位；

措施：應(yīng)暫時關(guān)小離心泵出口閥門或進行停泵處理，待液面上升后恢復(fù)；

⑨、原因：離心泵葉輪或是內(nèi)磨環(huán)磨損嚴(yán)重。

措施：應(yīng)適時進行更換

⑩、原因：離心泵電機反轉(zhuǎn)

措施：應(yīng)及時調(diào)整轉(zhuǎn)向。

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