- 流量:30-151m3/h
- 揚(yáng)程:15-22m
- 效率:33%-42%
- 泵重:150-280kg
- 價(jià)格:0.31-4.15萬(wàn)
- 轉(zhuǎn)速:1450、1470r/min
PNL型立式液下泥漿泵系列單級(jí)單吸泥漿泵(分立式、臥式)。主要用來(lái)輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體,也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體,可供基建、地質(zhì)、礦山、環(huán)保、化工等行業(yè)輸送砂石、泥漿、污水之用。具有壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。
PNL型立式泥漿泵用于礦山、冶金、市政建筑、化工、印染等部門(mén)抽送含有流砂、小泥塊等各種漿料,亦可用于農(nóng)村的河泥、池塘泥液、糞便、漿狀飲料等的吸送;亦可用于城市、工廠輸送礦砂液,地下吸黃砂及泥漿等。根據(jù)抽吸的介質(zhì)不同,可變換各種材質(zhì)的過(guò)流部件,適用于輸送磨蝕性或腐蝕性的各種漿體物料。 輸送最大濃度是按重量計(jì)為50-60%,其中3PNL、4PNL泥漿泵是基礎(chǔ)建筑工程鉆機(jī)造孔的設(shè)備,可供礦山 冶金 電廠等部門(mén)輸送固、液兩相流體之用?!?/span>
1、PNL液下泥漿泵過(guò)流部分承磨件采用了耐磨蝕鑄鐵,使用壽命長(zhǎng)。
2、葉輪和護(hù)板的間隙可以及時(shí)調(diào)整,保持較高效率工作。
3、以上該型泵軸承直接安于水平中開(kāi)托架內(nèi),拆檢方便調(diào)整及時(shí),并在油池內(nèi)裝有水冷蛇形管,改善了軸承的工作條件。
4、泵以上的泵體較大,采用了對(duì)開(kāi)的結(jié)構(gòu)形式,拆裝檢修方便。
PNL型立式液下泥漿泵型號(hào)意義:
2PNL
2-泵的吸入口徑2寸
PN-泥漿泵
L-立式
PNL型立式泥漿泵型號(hào)及參數(shù):
泥漿泵 | 流量Q | 揚(yáng)程H | 轉(zhuǎn)速n | 功率N(KW) | 效率η | 葉輪直徑D | 泵重 | ||
型號(hào) | (m3/h) | (L/S) | (m) | (r/min) | 軸功率 | 配電機(jī) | (%) | (mm) | (Kg) |
2PN(L) | 30 | 8.33 | 22 | 1450 | 5.45 | 11 | 33 | 265 | 150 |
47 | 13.05 | 19 | 6.25 | 39 | 250 | ||||
58 | 16.1 | 17 | 6.9 | 39 | ? | ||||
3PN(L) | 54 | 15 | 26 | 1470 | 12 | 22 | 32 | 300 | 450 |
108 | 30 | 21 | 14.7 | 42 | 280 | ||||
151 | 42 | 15 | 16.7 | 37 | ? |
泥漿泵安裝:
1、按裝前的準(zhǔn)備工作
(1)檢查泵和電機(jī),確認(rèn)在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中沒(méi)有損傷。
(2)準(zhǔn)備工具和起重機(jī)械,并按圖檢查機(jī)器的基礎(chǔ)。
2、按裝順序
(1)整套泵運(yùn)底現(xiàn)場(chǎng),都已裝好電機(jī),找平底座時(shí),可不必卸下泵和電機(jī)。
(2)將底座放在基礎(chǔ)上,準(zhǔn)備找平后填充混凝土之用。
(3)用水平儀利用泵的吐出口平面檢查底座的水平度,找平后安上地腳螺栓,用混凝土灌注地腳螺栓。
(4)將鋼尺放在聯(lián)軸器上(上、下、前、后測(cè)量),檢查泵與電機(jī)的軸心線是否重合。
(5)待固定地腳螺栓的混凝土完全干固后,擰緊地腳螺栓的螺母,zui后在檢查一下整臺(tái)機(jī)組的水平度,稍有不平時(shí),可用楔鐵找平。
(6)按裝吸水和出口管路,當(dāng)管路與泵結(jié)合時(shí),應(yīng)注意勿使管路的重量和壓力增加在泵上,以免泵出現(xiàn)變形。
(7)清理環(huán)境,保持衛(wèi)生。
泥漿泵維護(hù)保養(yǎng)
(1)檢查泵及管路各接合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵試看泵是否靈活,然后試看電機(jī)轉(zhuǎn)向。
(2)在機(jī)封室管接頭處接上沖洗冷卻水。
(3)向泵加注引水
(4)關(guān)好出水管的閘門(mén)和出口壓力表。
(5)開(kāi)動(dòng)電機(jī),當(dāng)泵正常動(dòng)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)出口壓力表,逐漸打開(kāi)閘閥,視其顯示適當(dāng)壓力為止。同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
(6)盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在泵標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),保證泵在高效率點(diǎn)附近長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn),以便獲得zui大的節(jié)能效果。
(7)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,軸承溫升不超過(guò)環(huán)境溫度35℃,zui高溫度不超過(guò)80℃。
(8)泵在運(yùn)行過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)有異常聲音,應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。
(9)泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥,壓力表,然后停止電機(jī)。
(10)注意軸承的潤(rùn)滑情況,定期向軸承室注入潤(rùn)滑脂。
(11)泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車(chē)后須將泵體下部放水絲堵擰開(kāi)將水放凈,防止凍裂。
(12)泵長(zhǎng)期使用,須將泵全部拆、擦干水份,將轉(zhuǎn)動(dòng)部件及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存。
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