多級(jí)離心泵的安全操作規(guī)程

　　一、一般規(guī)定

　　1.未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證人員不得操作主排水泵設(shè)備。

　　2.主排水泵運(yùn)行工必須熟記加壓泵操作規(guī)程。

　　3.主排水泵運(yùn)行工做好本班的運(yùn)行記錄。

　　4.未經(jīng)培訓(xùn)的檢修人員嚴(yán)禁檢修設(shè)備。

　　5.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

　　6.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

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　　二、操作程序

　　1.開多級(jí)離心泵前的準(zhǔn)備工作：

　　1)檢查多級(jí)離心泵各個(gè)零部件，螺栓有無松動(dòng)，是否齊全緊固，聯(lián)軸器的間隙是否符合規(guī)定。

　　2)填料壓蓋松緊適當(dāng)，壓力表的旋塞閥應(yīng)關(guān)閉，指針在零位。

　　3)清除設(shè)備周圍的雜物，檢查進(jìn)水管路是否供水正常，檢查吸水管沒入水的深度。

　　4)檢查閘閥是否靈活，開泵前把出水電動(dòng)閘閥關(guān)閉。

　　5)盤車2-3轉(zhuǎn)，檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常 。

　　6)在變電所PLC柜屏幕上將水泵切換到就地控制，調(diào)度將遠(yuǎn)控打到就地，在水泵房將出水電動(dòng)閘閥切換到就地控制。

　　7)打開電磁閥，抽出泵體內(nèi)的空氣，待真空壓力表指針指到-0.1Mpa時(shí)可以起泵。

　　2.啟動(dòng)：

　　1)操作啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待水泵運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，打開出水電動(dòng)閘閥，同時(shí)打開壓力表觀察儀表讀數(shù)，為避免電機(jī)過熱關(guān)閉閘閥運(yùn)轉(zhuǎn)不能超過3分鐘。

　　2)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后，檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)情況，注意電機(jī)及軸承的溫升和水泵軸承的溫度，超過65℃應(yīng)停機(jī)檢查;隨時(shí)檢查填料箱的填料及溫度和滴水情況。

　　3.多級(jí)離心泵運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：

　　1)經(jīng)常注意電壓、電流的變化，當(dāng)電流超過額定電流時(shí)，電壓超過5%時(shí)，應(yīng)停車檢查原因并進(jìn)行處理。

　　2)檢查電機(jī)及軸承溫度，不超過65 ℃。填料箱與泵殼不燙手，滴水程度以沒分鐘10--20滴為準(zhǔn)，否則應(yīng)調(diào)整填料壓蓋。

　　3)定期檢查聯(lián)軸器。

　　4)隨時(shí)觀察水倉水位，水泵不能在無水的情況下運(yùn)行。不得在氣蝕和閘閥關(guān)閉的情況下運(yùn)行。

　　5)按時(shí)填寫運(yùn)行記錄。

　　6)運(yùn)行過程中如發(fā)生故障，應(yīng)立即停泵，檢查處理。

　　4.停泵：

　　1)停用多級(jí)離心泵時(shí)慢慢關(guān)閉出水閘閥。

　　2)關(guān)閉真空表和壓力表。

　　3)按停止按鈕，切斷水泵電源。停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4)長(zhǎng)期停泵應(yīng)將水泵內(nèi)的水放掉，以防銹蝕。

　　5)停泵后對(duì)設(shè)備和周圍環(huán)境進(jìn)行一次清掃，做到文明生產(chǎn)。

　　5.一般情況主排水泵的起、停由調(diào)度集中控制，首先將變電所PLC柜轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“集中”位置，將水泵出水電動(dòng)閥打到“集中”位置，就可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控操作。遠(yuǎn)控程序或光纜有問題，將PLC柜、電動(dòng)閥的集中控制打到就地，調(diào)度將集中打到就地，主排水泵可以就地操作。

　　三、安全警告：

　　1.嚴(yán)禁用濕布擦配電柜、開關(guān)和電機(jī)，小心觸電。

　　2.嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷設(shè)備，否則會(huì)造成設(shè)備短路、誤啟動(dòng)設(shè)備或人身觸電。

　　3.設(shè)備嚴(yán)禁帶病運(yùn)行，否則會(huì)損壞設(shè)備，影響井下的正常排水。

　　4.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得用手觸摸回轉(zhuǎn)機(jī)件，小心把衣物、身體部位卷入而受傷。