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煤礦用高揚程水泵該系列泵系臥式單吸多級分段式離心泵,采用了國家推薦使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型,在行業(yè)內(nèi)居于技術先進地位。具有效率高、性能范圍廣、運轉安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長:安裝維修方便等優(yōu)點。我公司已通過IS09001∶2000質(zhì)量體系認證,產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)與服務具有嚴格規(guī)范的控制體系,產(chǎn)品質(zhì)量有充分保障。
煤礦用高揚程水泵型號說明:
例:MD46-50×4
MD—耐磨多級離心泵
46—設計點流量為46m3/h
50—設計點單級揚程為50m
4—級數(shù)為4級
例:100MD16×3
100—泵吸入口直徑為100mm
MD—耐磨多級離心泵
16—泵設計點單級揚程為16m
3—級數(shù)為3級
煤礦用高揚程水泵產(chǎn)品性能范圍 :
泵吸入、排出口徑 40~350mm?
流量Q=3.75~1360m3/h?
揚程H=92~1384m?
電機功率N=7.5~4000kw
煤礦用高揚程水泵結構特點:
本型泵是單殼體、單吸、多級臣式節(jié)段式離心泵結構,泵的進口水平,出口垂直向上
具體結構如下:
??1.定子部分
主要由前段、中段、導葉、后段、軸承架和平衡室蓋等零件用穿杠和螺母聯(lián)成一體、前段、后段兩側膀用螺栓和螺母固定在泵座上
??2.轉子部件
主要由葉輪、葉輪擋套、平衡擋套、平衡盤及軸套零件用小圓螺母把緊,固定在軸上采用平鍵防轉。整個轉子支承在兩端的軸承上。轉子用彈性柱銷聯(lián)軸器與電動機直接聯(lián)接。
為了補償膨脹在最后一級和平衡擋套之間裝了齒形墊,泵檢修時應更換此件。
??3.平衡機構
本泵采用能完全且自動平衡軸向力的平衡盤水力平衡裝置,該裝置由平衡板、平衡盤、平衡套和平衡擋套四個零件組成。
煤礦用高揚程水泵使用說明:
一、啟動
泵起動前應轉動泵轉子,檢查轉子是否靈活;
檢查電機轉向是否與泵轉向一致;
打開泵吸入閥,關閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞,使泵內(nèi)充滿液體,或用真空系統(tǒng)排除吸入管和泵內(nèi)空氣;
檢查泵和電機聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況,使泵處于準備起動狀態(tài);
起動電機,待泵運轉正常后,打開壓力表旋塞,慢慢開啟泵出口閘閥,直到壓力表指針指到所需壓力為止(按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚程)。
二、運行
該泵靠泵內(nèi)平衡機構平衡軸向力,平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出,平衡液體由平衡水管接至進水段,或在平衡室外設計一短管,平衡液體經(jīng)短管流向泵外。為保證泵正常運行,平衡水管絕對不允許堵塞;
在開車和運行過程中,必須注意觀察儀表讀數(shù),軸承發(fā)熱、填料漏水和發(fā)熱及泵的振動和聲音等是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時處理;
軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃,軸承的最高溫度不得高于75℃;
泵轉子在運行中存在一定的軸向竄動,軸向竄動應在允許范圍內(nèi),應保證電機和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值;
泵在運行期間應定期檢查葉輪、密封環(huán)、導葉套、軸套、平衡盤等零件的磨損情況,磨損過大時應及時更換。
三、停機
停機前應先關閉壓力表旋塞,慢慢關閉出口閘閥,待出口閥關閉完畢后再停電機,泵停穩(wěn)后再關閉泵的吸入閥;泵內(nèi)水放出,如長期停用,應將泵拆卸清洗上油,包裝保管。
煤礦用高揚程水泵結構特性介紹:
MD型臥式礦用多級離心泵轉子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成,其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定。軸上零件通過平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)成一體。整個轉子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承,軸承按型號不同而定,均不承受軸向力,其軸向力由平衡盤平衡。泵在運行中允許轉子在泵殼中軸向游動,不能采用向心球軸承。滾動軸承用油膩潤滑,滑動軸承用稀油潤滑,并用油環(huán)進行自潤滑,循環(huán)水冷卻。
泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封,轉子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導葉套等進行密封,當密封環(huán)和導葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時應予以更換。
不銹鋼離心泵軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時,填料環(huán)的位置安放要正確,填料的松緊程度必須適當,以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi),腔內(nèi)要通入一定壓力的水,起水封、水冷卻或水潤滑任憑。在軸封處裝有可更換的軸套,以保護泵軸。
該類型的多級離心泵的旋轉方向從原電機方向看,泵為順時針方向旋轉
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煤礦用高揚程水泵型號參數(shù):
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